对于皮带机而言，输送带占有非常重要的地位，它既是牵引构件又是承载构件，且价格昂贵，约占整个皮带机费用的30%~50%。一旦输送带因磨损而变薄，随之而来的便是强度降低、寿命缩短、皮带跑偏等故障。之前小编已经给大家分析过给料溜槽口与输送带之间的磨损原因，以及改向滚筒与输送带之间的磨损原因，并都结合生产实际提出一些维护措施。今天小编再来给大家讲讲输送带跑偏产生的局部磨损，以及结合生产实际提出一些维护措施。希望能对大家有所帮助。

输送带跑偏是输送机的常见故障，主要是指输送机运转时输送带的中心线偏离了输送机的纵向中心线。而造成输送带跑偏的根本原因是带式输送机两侧倾斜托辊与输送带接触时产生侧向力的缘故，当两边侧向力不等时便造成输送带的跑偏，主要表现为以下几点：

1、输送机机头和机尾滚筒中心线不平行，使输送带两侧松紧程度不一致，输送带向紧的一侧移动；

2、输送带本身质量问题(如伸长率不均匀、弯曲不直等)，以及胶带边缘磨损严重，都会使输送带两边拉力不一致，造成跑偏；

3、输送带的接头不正；

4、托辊安装不正，给输送带施加了一个偏向力；

5、给输送带加料不当，造成输送带受力不均，产生跑偏；

6、滚筒粘结物料，造成滚筒半径发生局部改变，使输送带侧向偏移。

针对输送带的各种跑偏形式，铭成给大家总结出的规律是：输送带跑紧边不跑松边；跑高处不跑低处；跑后不跑前。

输送带防止跑偏产生局部磨损的维护措施

1、机头、机尾滚筒不平行，出现跑紧不跑松现象。如果是整个输送机的中心线发生偏移，就要重新校正，定中心线；如果只是轻微的跑偏，可以收紧紧边的轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量，对于大的偏移量，可以采用将机尾滚筒加装在活动小车上，通过调整小车来纠偏。

2、由于输送带本身弯曲不直或接头不正等原因使输送带受力不均，造成跑偏，应将输送带切正，重新胶合或打钉扣。

3、托辊组轴线同输送带中心线不垂直，造成输送带跑后不跑前现象，即输送带向后跑偏(与输送带的运行方向相反)，调整方法为向哪边偏移，就将哪边的托辊向输送带前进的方向偏斜2°~4°，一般情况下要调整几个托辊才可以纠偏。