现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行。

自动化物流管理确保适当和及时地分发，存储和回收所需材料。它使用从材料制作到商品交付到各种应用。每种类型都强调供应过程的不同方面。供应管理涉及在特定时间在特定时间需要的材料的规划和协调，以支持生产或活动。供应物流必须包括材料和储存的运输，以及评估过程不同阶段的供应水平的方法，以确保材料的流动符合需要。这可能涉及将所有建筑材料送到建筑工地或制造工厂所需的部件。

分配涉及管理如何将供应和存储的材料分散到所需的位置。这涉及材料移动（装载，卸载和运输），库存跟踪和使用责任（记录供应如何使用以及由谁使用）的问题。这可能涉及将物资从中央仓库移动到零售店的货架。

生产物流管理将分布式供应组合到产品中的阶段。这可能涉及制造或组装过程中所需的协调，以及军事生产，协调空间的后勤和生产区域等应用的情况。在建设过程中，生产物流将包括在适当的时间进行材料的分期，以协调建筑阶段。

带式输送机的类型用于在水平和倾斜的相对短的距离上输送各种材料，在特殊情况下后者的角度不超过21度至23度。该材料可以是几乎任何尺寸并且干燥或湿润，但在后一种情况下，必须知道水分含量并在计算这种装置时将其考虑在内。通常，皮带由承载侧的槽辊以规则的间隔支撑，而返回侧需要许多扁平辊。

为特定服务设计的输送带通常是橡胶覆盖的，在许多情况下，上部或磨损侧通过额外厚度的“胎面”橡胶进一步增强，该“胎面”橡胶可以或可以不延伸到带的外边缘，而下部或滑轮侧只有一层薄薄的外套来保护辊子。根据输送机长度，皮带宽度，头部和尾部滑轮的尺寸以及要处理的材料的重量和特性。

检查和纠正将有助于防止小问题成为可导致输送机系统严重停工的大问题。输送机维护和检查人员需要仔细记录详细日期，发现的问题以及纠正这些问题所采取的步骤。良好的记录保存将有助于检查和维修人员查看维护需求的模式，并确定纠正措施的有效性。通过适当的文档，维护人员可以识别问题部件并可能更换供应商，发现员工是否使用传送带系统不当，或确定传送带系统的其他磨损原因。

矿山的物料输送在总采矿成本中占很大比例。因此，输送系统已成为提高操作效率的普遍解决方案。挑战在于输送机通常在极其苛刻的条件下运行，比如：环境脏乱、气温过高或过低，以及湿度大。如果保养不当，输送机可能会出现皮带快速磨损和部件故障，从而导致停机和维修。这对生产率和利润会都产生相应的负面影响。